Frezy do mikrosilnika protetycznego / frezarki kosmetycznej

0

Podstawowa zasada przy zakupie frezów to kierowanie się jakością a nie ceną. Dlatego wszyscy w tym temacie są zgodni, by kupować frezy wyłącznie w sprawdzonych sklepach, które zajmują się profesjonalnym wyposażaniem pracowni protetycznych a nie okazjonalnym. Dla przykładu nasz sklep od 15 lat współpracuje z dostawcami, którzy gwarantują jakość swoich wyrobów i dostarczają nam materiały co do których nie ma zastrzeżeń. Jesteśmy ostrożni przy wprowadzaniu nowości i za każdym razem jak dostajemy ofertę na nowy asortyment, zamawiamy próbną partię, którą przekazujemy zaprzyjaźnionym pracowniom protetycznym do przetestowania. Na tej podstawie wiemy dziś, które frezy możemy Państwu oferować i na co zwracać uwagę przy ich zakupie. Oto najważniejsze czynniki decydujące o złej jakości frezów:

1 - uszkodzone mechanicznie frezy. Przeważnie mają skrzywiony mandryl, są wyszczerbione lub mają inne mechaniczne defekty, które można zauważyć gołym okiem. Używając takich frezów komfort i jakość pracy mocno spadnie. Prostnica będzie pracować głośniej i odczuwalne będą nieprzyjemne wibracje. Brak reakcji i kontynuowanie pracy z takim frezem to gwarancja uszkodzenia mikrosilnika.

2 - niestandardowa średnica mandryla. Prostnice mikrosilników i frezarek wyposażone są w uchwyt trzymający frez o średnicy 2,35mm. Firma MicroNx oferuje możliwość jego zamiany na posiadający średnicę 3,0mm. Niestety na rynku pojawiają się frezy o innej średnicy, które nie nadają się do użytku w standardzie spotykanym w Polsce. Większa średnica frezu sprawi, że nie zamontujemy go w prostnicy, gorzej jeżeli zaczniemy używać frezów o mniejszej średnicy. Luźny frez doprowadzi do przegrzewania się prostnicy w trakcie pracy i ostatecznie do jej trwałego uszkodzenia. 

Eliminując złej jakości frezy, zwiększamy nie tylko komfort pracy, ale także przedłużamy żywotność naszego mikrosilnika. Musimy jednak pamiętać, że w zależności od wybranego rodzaju narzędzia (frez, kamień, szczotka), konieczne jest dostosowanie właściwej prędkości obrotowej do jego rozmiaru i wagi. Im większe narzędzie, tym wolniejsze obroty. Z zasady rekomendowana prędkość maksymalna, dla typowych frezów wykonanych z węglika spiekanego, przeznaczonych do pracy w akrylu, nie powinna przekraczać 15.000obr/min. Dla frezów przeznaczonych do pracy w metalu zalecana prędkość nie powinna przekroczyć 20.000 obr/min. Oczywiście wszystko uzależnione jest od średnicy i wagi narzędzia, które znajduje się w prostnicy. I tak prędkość obrotowa dla tarczy o średnicy 40mm (lub większej) nie powinna przekraczać 5.000 obr/min, podczas gdy frez o średnicy nie większej jak 2mm może pracować z prędkością 60.000 obr/min. Szczegółowa tabela informująca o tych obostrzeniach znajduje się w instrukcji obsługi mikrosilnika firmy MicroNx.

Kolejnym czynnikiem wpływającym na żywotność mikrosilnika i narzędzi z jakimi on współpracuje, jest właściwy dobór nacisku na prostnicę. Im mocniej naciskamy (szczególnie przy obróbce twardego materiału jak metal czy porcelana), tym większe opory pojawiają się na frezie i podzespołach prostnicy (wirnik, łożyska). To z kolei prowadzi do ich przegrzewania i dlatego konieczne są przerwy w pracy, które pozwolą ostudzić rozgrzany materiał. 

Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą frezów dostępnych w sklepie.

 

 

Komentarze do wpisu (0)

Koszyk

produktów: 0

wartość: 0,00 zł

przejdź do koszyka »


© 2006 - 2021 gebiss.pl Wszelkie prawa zastrzeżone.

Sklep internetowy Shoper.pl